软件介绍

软件介绍

产品系统:三年无忧服务

三鼎公司提供免费远程协助,快速上门服务,解决您的维修需求,三年内保障设备的正常运行,除人为或不可抗拒因素外的故障免费进行排查检修。

Rational DMIS 计量软件包以其直观、强大的功能和简捷方便的操作,结合20多年专业的计量软件实际应用经验,给测量业界带来了杰出的实用性、高效性和方便性,具有无可争辩的优势,真正成为了制造和测量业最理想的选择。通过德国PTB认证,算法的可靠性、有效性及准确性完全符合DMIS标准和ISO22093国际标准、Rational DMIS利用其独特的Quick Measure TM(智能化快递测量)功能,从简单的箱体类工作,到复杂的轮廓、曲面、钣金薄壁件、模具及产品的设计或逆向,使全部的测量过程始终以高速、高效率、高精度进行,利用其独特的“拖效式”功能,只要点击即可实现,所有过程全部通过可视化窗口完成,即使非资深的测量人员,也能快速高效的完成复杂的测量任务。“Point C lick Meraure”真正实现了鼠标的即点即测。完全“拖放式”操作,简化了整个的测量过程,使得复杂的检测过程变得从未如此轻松而容易,整个测量过程快速而高效。给操作者带来了新的测量享受。

在众多测量和检测软件的计量应用中,Rational DMIS 提供了最为完善的一体化解决方案。

基于CAD的强大功能

利用三维CAD数据来驱动测量,只需用鼠标点击CAD上的特征,即可自动产生理论数据,并自动生成相关程序。脱机或联机生成工件检测程序,并可同时完成图形化工件模型和测量路径仿真模拟,使用户清楚地通过图形即可了解到机器运动的全过程,并及时进行修改,从而避免联机测量时的错误或碰撞。

Rational DMIS专用测量模块

1、齿轮测量模块 (GEAR)

具有专业的图形化用户界面,用户只需按提示信息输入相应的数据,对不符合要求的数据(包括数值范围,类型和格式),软件有报错和拒绝接受的功能。评价结果可采用三维视觉数据表格和图形两种方式输出,用户也可根据需要打印数据结果或相应的图形。

2、凸轮测量模块(CAM)基圆半径、最大升角,以及凸轮轴

生成的曲线图。

3、影像测量模块(CCD)

CCD影像光学测量系统是配置在三坐标测量机上,是三维测量的辅助工具。配合使用在边沿、小h孔、PCB槽等元素,经光学放大,经图像处理和测量软件系统实现数据采集和公差评定。可在同一机器上实现同一坐标系统符合测量。内置在同一软件下的CCD测量功能,不需要转换和外接处理,更方便使用CCD镜头校验、测量;CCD镜头和触发镜头校验、测量;CCD镜头和触发探头复合校验、测量、实现坐标系统一,智能识别元素;自动寻边功能。

4、曲线曲面测量模块 (SURF)

自动生成测量路径、测头半径自动补偿和自动建立曲线面的数学模型,可依据曲线(名义点)的数学模型自动生成曲线。对空问点/曲线做最佳拟合和实际/名义比较并直接输出可直接生成曲线或曲面的极限值,直接产生曲线或曲面的误差轮廓图。

5、叶片测量模块 (BLADE)

Rational DMIS 包含的叶片检测模块用于航空叶片的检测和分析。通过检测报告和图形显示,该模块可以标识出航空叶片的各种关键参数,为航空叶片的维修,制造提供了有力的支持。

6、教学培训系统 (TRAINING)

专为学校培养计量人才量身研制的三坐标测量教学软件,可完全模拟真实测量机的CAD对比、测量、公差计算等操作,广泛应用于计量教学、模拟测量等相关领域,尤其适合计量相关专业的教学,是学校实现低成本、快速培养工业计量人才的首选工具

15项核心竞争力
  • 1
    全铝框架技术

    CROMA整体结构设计经过有限元分析,X向导轨和平台采用整体结构, 并且采用全铝框架在实际应用中性能优异。

    全铝框架由于材料的一致性,能够在温度变化时各部分的变形一致,便于进行补偿。进口特定挤压设计的高强度、抗时效航空铝合金材质表面硬质阳极化处理,出色的刚性 / 质量比,保证机器的高速性能和高精度。

  • 2
    精密三角梁技术

    TRICISION精密三角梁技术,采用获得过专利的 60° 设计,通过提高机器的刚性和降低横梁重心,提高机器的精度和重复性。稳固的三角结构,精密三角梁较传统设计刚性提高25%在同等高度下,较传统桥架轴承分布宽43%;在同等轴承分布宽度情况下,X向导轨重心降低50%,有效降低由于桥架自转而引起的误差。

  • 3
    获得专利的车间型机械结构

    整体燕尾型导轨直流伺服控制系统车间型机械结构

    支持测量机的误差补偿和偏置模型,下位机保存补偿数据,能更好保护数据不遗失和损坏。 高速运动控制芯片使得测量机在高效运作的同时保持高精度,独特的飞行特性减少了运动中的停顿和拐角。

  • 4
    直流伺服控制系统

    海克斯康集团设计的直流伺服系统,具备先进的脉宽调制技术,提高了电机放大器的稳定性可通过自动电机调谐能力 (Kvmatching),提高整机的动态性能。直流伺服控制系统

    针对车间型三坐标,三鼎反复论证其机械结构在宽温带条件下的合理性,实现多项技术创新立柱滑动机构、球面连接机构、丝杠连接方式和车间型工作台共获得 4 项技术专利,有效的保障了设备在大的温差及复杂的环境条件下也能够保证设备精度要求。

  • 5
    柔性同步带传动系统

    柔性同步带传动系统:德国进口的高精度橡胶质同步带,内置钢丝, 兼顾柔性啮合与刚性轴向传动,减少振动,确保传动与刹车精确到位,并消除高速运动情况下的抖动。渐近线设计齿形,表面增加防滑涂层,减少皮带与带轮本身阻力,同时传动更加平稳、可靠,实现无滑动的同步传动。

    电机远端放置:电机安装在远离各轴导轨,并配置电机散热装置,避免电机工作时产生的热量引起测量机局部温度变化。

  • 6
    可自由胀缩的光栅安装方式

    获得过专利的光栅尺弹性安装方式,一端刚性连接,一端自由膨胀,并且安装在尺架内。温度变化时光栅呈线性膨胀,精度通过软件进行 补偿,从而保证了良好的精度和重复性。

    针对大行程三坐标的凹凸球面光栅尺读数头安装方式:获得专利的读数头安装方式,确保读数头与光栅尺保持平行,使读数头信号达到优良状态。

  • 7
    平衡支架阻尼调整结构

    获得专利的阻尼调整机构,抵消机器支架在突然启动或者停止时在运动方向上作用力,避免由于机器惯性带来俯仰和角摆,使得机器在突然启动和停止瞬间比较平稳,从而大大提高机器的动态特性。

  • 8
    创新的多传感器系统

    三鼎所采用的控制系统与测量软件支持将光学测量和接触测量结合在一个系统中,解决特殊材质或者复杂形貌的测量难题,大限度地提高了检测效率和灵活性。复合CCD;复合激光;复合CWS。

  • 9
    面向车间的温度补偿系统

    测量机的各轴以及被测工件配置(部分机型标配)高精度温度传感器,分辨率 0.1℃,保证工件在不同温度下的精度。无需打造高标准的恒温车间,即可得到高效可靠的测量结果。

  • 10
    柔性气动平横

    获得过专利的气动平衡技术,采用柔性悬挂系统,避免轴向运动和传动系统之间的干涉问题提高测量机的精度和长期稳定性,并加强了Z 轴的安全保障。

  • 11
    整体燕尾型导轨

    获得过专利的燕尾形导轨直接精密加工在花岗石工作台上,导轨、工作台一体化完全保护。倾斜放置的气垫,使得刚性更强,提高了测量机的可接近性。

  • 12
    可自由调整的减速器机构

    获得专利的减速器机构保证机器在运行过程中主动轮与从动轮能够实时处于平行状态,从而提高测量机精度,并减少皮带在运行过程中的磨损。

  • 13
    保持创新优化的硬件技术

    三鼎具备自主强大的研发实力,获得多项实用新型专利和计算机软件著作权登记证书,并通过ISO9001质量体系和高新技术企业认证。技术和标准保持不断精进, 以满足客户现场测量需求。

    另外,海克斯康集团内200多家公司技术不断创新整合,很多关于测量技术与智能工厂的专利、新产品、技术升级并应用于集团的各公司服务于全球广大用户。

  • 14
    强大的测量软件

    作为测量软件的开拓者,PC-DMIS 以其专业的测量技术,持续的技术创新简便的操作功能,广泛的兼容能力,一次次带领计量行业软件应用技术的发展。全球超过 60 万人使用,PC-DMIS 已成为业界通用的测量软件。

    Rational DMIS 以其直观、强大、高效等特点得到 CMM 业内专家的高度评价,同时也赢得了汽车、飞机、发动机、轮船、模具等行业广大用户的信赖2018年,海克斯康收购Rational DMIS 软件及其研发团队,为测量提供更多的软件选择,尤其是其强大的客制化功能,为企业提供更加贴近客户需求的服务

  • 15
    赋能智能工厂

    作为海克斯康制造智能的核心成员之一,三鼎积极推动以质量为核心的智能制造。

    在推进测量过程的现场化与自动化方面,三鼎通过检测设备与生产系统的集成,帮助多家客户实现在线的制造过程控制和预警,实现制造品质优化的和效率提升。

    数字主线是智能工厂至关重要的一环。为此,三鼎的数字主线贯穿“设计工程-生产制造-计量测试-智能分析”各大环节,提供包括 VERO 计算机辅助加工 (CAM) 、MSC 设计与工程仿真、NC SIMUL 加工工艺仿真、Q-DAS 质量数据分析、SMART Quality 智慧质量管理和三鼎质量云等软件平台,驱动客户智能工厂的整体运作。

8项贴心服务
  • 1
    全量身定做的客户专案分析

    售前工程师会根据客户当下的测量需求和发展规划,提供详细的详细的选型支持、测量间布局规划、工件测量编程和工装夹具选型。

  • 2
    400客服热线

    400免费咨询电话将在信息咨询、机器报修、客户投诉、主动回访、客户满意度调查、公司信息发布、其他外呼需求等方面为客户提供无微不至的关怀。

  • 3
    完善的售后服务网络

    凭借多年来服务中国市场客户所积淀的专业技术和经验,区域化的销售服务网络,三鼎提供及时响应的服务体系。服务4小时内响应,24小时上门服务。

  • 4
    强大的配件供应系统

    8个区域方案中心,以及与HEXAGON青岛共享的庞大备件库保证您的备件及时供应。

  • 5
    专业的技能提升计划

    三鼎为用户提供专业的培训计划,从而帮助客户提高生产力和质量。

  • 6
    周到的机器保养方案

    建立每一用户的档案,及时提醒用户进行保养。无论是保修期内服务、还是合约服务、保修期延长、系统移机等服务,我们的丰富经验和专业将使您的委托更加放心。

  • 7
    定制培训检测服务

    面对客户在测量中遇到的突发性、高难度的测量任务,三鼎测量根据客户需求定制培训和合约检测的服务,协助用户实现复杂工件的检测解决困难测量任务。

  • 8
    ”置换新生“的升级置换服务

    超过10年的测量机,故障率、维修、配件成本都在不断增加。通过三鼎测量的升级改造方案,可以解决控制系统老化问题,并实现对机械部件的检修。 对于濒临报废或者是闲置的测量系统,三鼎提供收购和系统置换服务,为用户增加生产利益。

20000+家制造企业选择三鼎的设备和服务
  • 三鼎,从提供三坐标测量仪、影像测量仪等尺寸测量方案,到推动以质量为核心的智能制造,通过将智能质量、设计质量、制造质量和测量质量嵌入到产品全生命周期,帮助客户实现效率与质量的充分结合。

     

    每年,三鼎向各行各业提供超过2000台精密坐标测量设备,为生产企业产生超过数万份产品全尺寸检测报告;

    每天,三鼎为客户提供超过100次的质量管理咨询、检测数据服务和测量解决方案的建议,为客户提供全方位的质量顾问服务。

     

    三鼎已经为20000+家制造企业提供测量设备和数据服务,客户遍及汽车、电子、模具、检具等领域。